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灰?guī)煜到y(tǒng)的組成
作者:中冶灰?guī)煸O(shè)備
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灰?guī)煜到y(tǒng)由灰?guī)毂倔w、灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)、庫(kù)頂設(shè)備、料位指示料位計(jì)、卸料系統(tǒng)組成。所包含的灰?guī)煸O(shè)備主要有:庫(kù)體、脈沖袋式除塵器、壓力真空釋放閥、氣化風(fēng)機(jī)、氣化槽、空氣電加熱器、雙軸加濕攪拌機(jī)以及干灰散裝機(jī)。
一、灰?guī)?/b>
灰?guī)炜刹捎没炷两Y(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),容積規(guī)格一般有100m3,200m3,300m3,500m3,800m3,1000m3,1500m3,2000m3,3000m3。,具體可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)。
二、庫(kù)頂卸料、排氣、料位指示
1,在灰?guī)斓膸?kù)頂設(shè)一臺(tái)終端卸灰箱,所有輸灰管道送過(guò)來(lái)的灰通過(guò)該卸灰箱落至灰?guī)靸?nèi)。該設(shè)備密封性良好,內(nèi)襯耐磨鋼板以確保使用壽命。
2,脈沖袋式除塵器:灰倉(cāng)選用脈沖倉(cāng)頂袋式除塵器,該產(chǎn)品是針對(duì)火力發(fā)電廠灰?guī)欤鼛?kù)工程條件專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的高效凈化專(zhuān)用設(shè)備,它采用了的清灰技術(shù),氣體處理能力大,凈化效果好,采用上抽式結(jié)構(gòu),濾袋采用漲圈式結(jié)構(gòu),使濾袋與多孔板貼合密封可靠,安裝檢修方便。
3,壓力真空釋放閥:安裝在干灰?guī)祉敳?,連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)灰?guī)毂硥哼^(guò)高或負(fù)壓過(guò)高時(shí)能及時(shí)動(dòng)作,調(diào)整干灰?guī)斓墓ぷ鲏毫υ谡7秶鷥?nèi),使灰?guī)觳怀惺苓^(guò)高的正壓或負(fù)壓,從而保證灰?guī)彀踩?/div>
4,在灰?guī)焐显O(shè)有料位監(jiān)測(cè)裝置,二臺(tái)料位計(jì)。分高料位、低料位報(bào)警,能準(zhǔn)確顯示灰位的高低,報(bào)警信號(hào)均送往除灰系統(tǒng)控制室。方便運(yùn)行人員正確掌握灰?guī)旎椅磺闆r。
三、灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)
1,氣化風(fēng)機(jī)及空氣電加熱器:灰?guī)斓臍饣L(fēng)由灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)提供,空氣經(jīng)電加熱器加熱后進(jìn)入每座灰?guī)斓撞康臍饣b置,使灰?guī)靸?nèi)的灰處于流態(tài)化狀態(tài),以便于卸料。
2,為確保卸料順利,下部設(shè)有氣化裝置和卸料裝置。
3,氣化槽:以排灰口為中心呈放射狀布置在灰?guī)斓撞?,安裝斜度15度,氣化槽殼體采用模壓成型技術(shù),一次成型,氣化板透氣性好,強(qiáng)度高。氣化總面積大于灰?guī)斓捉孛娣e的15%。
四、庫(kù)底卸料系統(tǒng)
在灰?guī)斓牡撞吭O(shè)置一個(gè)排灰口,下設(shè)一臺(tái)雙側(cè)庫(kù)底卸料器,其中一側(cè)為干灰排放口,其下設(shè)一臺(tái)干灰散裝機(jī),裝車(chē)供外部綜合利用;另一側(cè)為濕灰排放口,設(shè)一臺(tái)雙軸加濕攪拌機(jī),干灰經(jīng)加適量水后裝自卸汽車(chē)運(yùn)送到灰場(chǎng)進(jìn)行碾壓堆放,確保粉塵無(wú)二次飛揚(yáng)。
1,雙軸攪拌加濕機(jī):灰?guī)煜虏扛苫壹訚駭嚢柙O(shè)備,濕度可調(diào),并在進(jìn)料口設(shè)置擋灰板,防止水霧反串,密封性好,攪拌均勻箱體底部的分水嶺的設(shè)置確保設(shè)備內(nèi)無(wú)死角,剩灰率低。
2,干灰散裝機(jī):散裝頭采用三繩驅(qū)動(dòng),上升、下降平穩(wěn),散裝頭采用錐面加密封圈,裝車(chē)時(shí),密封性好,驅(qū)動(dòng)電機(jī)為電磁鐵制動(dòng)式電機(jī),可防止卸料頭因失電而引起墜落造成意外,裝卸過(guò)程自動(dòng)化程度高。