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氣力輸灰設備輸送效果不佳的四大原因
作者：中冶氣力輸灰
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很多用戶在使用氣力輸灰設備輸送粉料物料的時候，發(fā)現(xiàn)輸送效果并不理想。通常情況下，會想到是機械設備的問題，與當初氣力輸灰設備廠家所承諾的質(zhì)量過硬的初衷相違背，那么到底是質(zhì)量不行還是操作還是哪些因素影響了輸送效果，
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1.氣源壓力低。氣源壓力低，氣量不足，使灰氣比增大，輸送濃度大，造成管道阻力大，易發(fā)生堵管。
2. 氣源帶油、帶水造成堵管。氣源帶油的主要原因是空壓機油氣分離器濾網(wǎng)漏或堵塞，造成氣源大量帶油。而氣源帶水的主要原因是干燥劑未定期更換，造成空氣中含水量大。
3.粉煤灰的表面有很多孔隙和裂縫，這種結構對水的吸附作用很強。在灰溫低時，粘附在飛灰表面的水蒸汽容易結露，使灰的粘性增加造成內(nèi)磨擦增大，流動阻力增大、流動性差，造成堵管。
4.沉降灰。沉降灰一般顆粒粗大，表面粗糙，造成輸送事故高綠比較高。大宇提醒:在輸送過程中，灰粒逐漸沉降，易發(fā)生堵管，此時應設法降低灰氣比。所以鍋爐點火時要注意觀察除灰設備輸送情況，適當進行調(diào)整。
具體在使用過程中可以適當提高輸送速度、減少輸灰量，減少輸送灰氣比，另外還可以增設助吹裝置等來避免輸送管道堵塞，減少氣力輸灰設備輸送效果不佳的局面。